Kullanım sırasında akış kontrol vanasının avantajları

Akış kontrol vanası petrol, kimya endüstrisi, enerji üretimi ve diğer departmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Paslanmaz çelikten yapılmıştır. Akış kontrol valf ürünleri güçlü korozyon önleyici özelliklere, basit yapıya, sıkılığa ve güvenilirliğe sahiptir. Bu makale esas olarak kullanım sırasında akış kontrol vanasının yedi ana yönünü tartışmaktadır. 1. Sıvı direnci küçüktür ve direnç katsayısı aynı uzunluktaki bir boru bölümününkine eşittir; 2. Basit yapı, küçük boyut ve hafif; 3. sıkı ve güvenilir. Şu anda plastik, iyi sızdırmazlık performansına sahip olan ve vakum sistemlerinde yaygın olarak kullanılan bilyalı vanaların sızdırmazlık yüzey malzemesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır; 4. Kullanımı kolay, hızlı açılması ve kapatılması, 90 ° 'yi tamamen açıktan tamamen kapalı, uzun mesafeli kontrol için uygun olana döndürün; 5. Kolay bakım, bilyalı valf basit bir yapıya sahiptir, sızdırmazlık halkası genellikle hareketlidir ve sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır; 6. Tamamen açık veya tamamen kapatıldığında, topun ve valf koltuğunun sızdırmazlık yüzeyleri ortamdan izole edilir. Ortam geçtiğinde, valf sızdırmazlık yüzeyinin erozyonuna neden olmaz; 7. Akış kontrol vanası, birkaç milimetreden birkaç metreye kadar değişen çok çeşitli uygulamalara sahiptir ve yüksek vakumdan yüksek basınca kadar kullanılabilir.

10 May-2024

Akış Kontrol Vanası'nın ilgili işlevlerine ve bilgisine genel bakış

Akış kontrol vanası, kapalı olduğunda ortamda enkazları (dallar, tekstil torbaları, vb.) Kesebilen bir kesme fonksiyonuna sahiptir. 1. Akış kontrol valfi, bir valf gövdesi, eksantrik bir şaft, bir valf örtüsü, bir bilyalı taç, bir manşon ve bir valf koltuğu gibi ana bileşenlerden oluşur. Valf, ortamı kesmek için eksantrik şaft 90 ° döndürülerek açılır ve kapatılır. 2. Akış kontrol valfi, valfin açılması veya kapanış işlemi sırasında valf koltuğu ile bilyalı taç arasında sürtünme olmamasını sağlar. Akış kontrol valfi, bilyalı taç orta çizgisinden ve valf akış kanalının orta çizgisinden eksantrik bir mesafe ile sapmak için eksantrik bir krank mili kullanır. Valf açıldığında, krank mili küçük bir açıdan döner ve bilyalı taç valf koltuğunu terk eder ve bilyalı taç ve valf koltuğu artık temas etmez; Tersine, valf kapanış işlemi sırasında, sadece kapanış anında, Ball Crown valf koltuğu ile temas halinde olacaktır. dokunmak. 3. Akış kontrol valfi, üst monte edilmiş bir yapıyı benimser. Bakım işlemi sırasında, boru hattından sökmeye gerek yoktur. Sadece valf kapağındaki cıvataları çıkarmanız ve eksantrik şaft çıkarmak için valf kapağını çıkarmanız gerekir. Bu, valfin çevrimiçi olmasını sağlar. tamirat. 4. Akış kontrol vanası, akış kanalının açıldığında tamamen engellenmediğinden ve çalışma sırasında su kafası kaybının küçük olmasını sağlamalıdır. Top, iyi akış performansına ve doğrusal ayar performansına sahip yarım daire biçimli bir kanal benimser ve kirlilikler valf gövdesinin orta boşluğuna bırakılmayacaktır. 5. Akış kontrol vanası yeterli mukavemet olmalıdır. Eksantrik krank mili, yüksek akış hızlarında herhangi bir titreşim olmadan sabit bir bilyalı yapı benimser. Kabuk testi, Ulusal Standart GB13927-1992 uyarınca gerçekleştirilir. 6. Akış kontrol vanasının sızmasına izin verilmez ve üst ve alt şaft uçları en az iki O-ring ile kapatılmalıdır. 7. Akış kontrol vanası, kapanırken ortamda enkazları (dallar, tekstil torbaları, vb.) Kesebilen bir kesme fonksiyonuna sahiptir.

09 May-2024

Akış Kontrol Vanası Seçim Kılavuzu

Akış kontrol vanasının valf gövdesi ekseni, valf koltuğu sızdırmazlık yüzeyine diktir. Valf gövdesi nispeten kısa bir açıklık veya kapanış strokuna ve çok güvenilir bir kesme hareketine sahiptir, bu da bu tür valfi kesme veya düzenleme ve kısıtlama için çok uygun hale getirir. Akış kontrol valfinin valf diski açık bir durumdayken, valf koltuğu ile valf disk mühürleme yüzeyi arasında temas yoktur ve çok güvenilir bir kesme hareketi vardır. Bu tür valf, medyayı kesmek veya düzenlemek ve az miktarda kullanmak için çok uygundur. Akış kontrol valfi açık durumdayken, artık valf koltuğu ile valf disk sızdırmazlık yüzeyi arasında temas yoktur, bu nedenle sızdırmazlık yüzeyinin mekanik aşınması küçüktür, çünkü çoğu akış kontrol valfının valf koltuğu ve valf diski onarımı nispeten kolay. Veya sızdırmazlık elemanını değiştirirken, valf ve boru hattının birbirine kaynaklandığı durumlar için çok uygun olan tüm valfin boru hattından çıkarılmasına gerek yoktur. Bu tip valften geçerken ortamın akış yönü değişir, böylece akış kontrol valfinin akış direnci diğer valflerden daha yüksektir. 1) açı akış kontrol valfi; Bir açı akış kontrol valfinde, sıvının sadece bir kez yön değiştirmesi gerekir, böylece bu valften basınç düşmesi geleneksel bir yapı akış kontrol valfinden daha küçüktür. 2) DC akış kontrol valfi; DC veya Y şeklinde akış kontrol valfinde, valf gövdesinin akış kanalı ana akış kanalı ile çapraz bir çizgidedir, bu nedenle akış durumuna verilen hasar derecesi geleneksel akış kontrol valfinden daha küçüktür, bu nedenle Valften geçen basınç kayıplar buna göre daha küçüktü. 3) Piston Akış Kontrol Vanası: Bu akış kontrol valfi şekli, geleneksel akış kontrol valfinin bir varyasyonudur. Bu valfte, valf diski ve valf koltuğu genellikle piston prensibine göre tasarlanmıştır. Valf diski, piston valf gövdesine bağlanacak şekilde parlatılır ve sızdırmazlık, pistonun üzerine yerleştirilen iki elastik sızdırmazlık halkası ile elde edilir. İki elastomerik sızdırmazlık halkası bir yaka ile ayrılır ve pistonun etrafındaki sızdırmazlık halkası, kaput somunu tarafından uygulanan yük tarafından sıkıca basılır. Elastik sızdırmazlık halkası değiştirilebilir ve çeşitli malzemelerden yapılabilir. Valf esas olarak "açmak" veya "kapatmak" için kullanılır, ancak akışı ayarlamak için de kullanılabilen özel bir piston veya özel yaka formu ile donatılmıştır.

08 May-2024

Akış kontrol valfi nasıl çalışır?

Enstrüman ölçüm boru hattı sisteminin önemli bir parçasıdır. Esas olarak kontrol valfini içerir. İşlevi, boru hattı erişimini açmak veya kesmektir. Akış kontrol vanası, kolay kurulum ve sökme, sıkı bağlantı, iyi yangın koruması, patlama korumalı ve basınç direnci ve iyi sızdırmazlık performansı avantajlarına sahiptir. Elektrik istasyonlarında, yağ rafinasyonunda, kimyasal ekipman ve enstrüman ölçüm boru hatlarında gelişmiş bir bağlantı vanasıdır. Akış kontrol vanası iyi sızdırmazlık ve uzun servis ömrüne sahiptir. Sızdırmazlık yüzeyi hasar görse bile, sadece aşınma parçalarının değiştirilmesi gerekir ve kullanılmaya devam edebilir. Akış kontrol valfini takarken, ortamın akış yönü, valf gövdesi üzerindeki ok yönü ile tutarlı olmalıdır. Boru hattındaki herhangi bir konumda manuel durdurma vanaları ve bilyalı vanalar takılabilir. Akış kontrol valfi, doğru bir şekilde ayarlanabilen ve alev kesimi için kesme mesafesi gibi geniş bir kullanım yelpazesine sahip bir valftir. Alev sıcaklığını ayarlamak için düğme akış kontrol vanasıdır. Cihaz akış kontrol vanası, cihaz ölçüm boru sisteminin önemli bir parçasıdır. Esas olarak kontrol valfının boru hattı erişimini açmak veya kesmek için kullanılır. Herhangi bir valfin işlevi sıvıyı kesmektir. Akış kontrol vanasının valf çekirdeği, bir iğne gibi valf koltuğuna yerleştirilen çok sivri bir konidir, dolayısıyla adını. Akış kontrol valfi şekli, diğer valf türlerinden daha fazla basınca dayanabilir ve iyi sızdırmazlık performansına sahiptir, bu nedenle genellikle gaz veya sıvı ortamları daha küçük akış hızları ve daha yüksek basınçlarla sızdırmaz hale getirmek için kullanılır. Akış kontrol valfi şekli, bir basınç göstergesi ile birlikte kullanılır. Uygun. Genel olarak, akış kontrol valfi dişli bağlantılara yapılır.

07 May-2024

Basınç tahliye vanasının dahili sızıntısı için sorun giderme yöntemi

Basınç tahliye vanası, yüksek kontrol doğruluğu ve uygun kurulum ve hata ayıklama nedeniyle çeşitli endüstriyel kontrol sistemlerinde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bununla birlikte, kullanım sırasında, yerinde enstrümantasyon personelini, yani valf iç sızıntısı sorunu olan bazı sorunlar da vardır. Burada, fabrikanın yerinde bakım personeline yardım etmeyi umarak, basınç tahliye vanasının iç sızıntısının ortak nedenlerini ve çözümlerini tartışacağız. 1. Aktüatörün sıfır konum ayarı yanlıştır ve valfin tamamen kapalı konumuna ulaşılmaz. 2. Valf bir push kapanış türüdür. Aktüatörün itişi yeterince büyük değil. Basınç olmadığında, hata ayıklama sırasında tamamen kapalı konuma ulaşmak kolaydır. Bununla birlikte, aşağı doğru bir itme olduğunda, sıvının yukarı doğru itilmesinin üstesinden gelemez, bu nedenle yerinde kapanamaz. Çözüm: Aktüatörü büyük bir itme ile değiştirin veya ortamın dengesiz kuvvetini azaltmak için dengeli bir valf çekirdeği kullanın. 3. Basınç tahliye vanasının üretim kalitesinden kaynaklanan iç sızıntı Evrensel valf üreticileri, üretim işlemi sırasında valf malzemelerini, işleme tekniklerini ve montaj tekniklerini kesinlikle kontrol etmediler, bu da sızdırmazlık yüzeyinin niteliksiz öğütülmesine ve çukur ve trahom gibi kusurlarla ürünlerin eksik çıkarılmasına neden oldu, bu da basınç kabartması iç sızıntısı ile sonuçlandı. Kapak. Çözüm: Sızdırmazlık yüzeyini yeniden işleyin. 4. Basınç tahliye vanasının kontrol kısmı valfin iç sızıntısını etkiler. Basınç tahliye vanasının geleneksel kontrol yöntemi, valf limit anahtarları ve aşırı tork anahtarları gibi mekanik kontrol yöntemlerinden geçer. Bu kontrol bileşenleri ortam sıcaklığı, basınç ve nemden etkilendiğinden, valf konumlandırma yanlış hizalamasına, yay yorgunluğuna ve eşit olmayan termal genleşme katsayılarına neden olurlar. ve basınç tahliye vanasının iç sızmasına neden olan diğer objektif faktörler. Çözüm: Sınırı yeniden ayarlayın. 5. Basınç tahliye vanasının hata ayıklama problemlerinden kaynaklanan iç sızıntı İşleme ve montaj işleminden etkilenen, basınç tahliye vanasının manuel olarak kapatıldıktan sonra elektriksel olarak açılamayacağı yaygın bir fenomen vardır. Basınç tahliye vanasının stroku, üst ve alt sınır anahtarlarının hareket konumu boyunca daha küçük ayarlanırsa, basınç tahliye vanası kapanmaz. veya valf açılamaz. Basınç tahliye vanasının stroku daha büyük ayarlanırsa, aşırı tork anahtar koruma eylemine neden olur. Aşırı tork anahtarının eylem değeri daha büyük ayarlanırsa, yavaşlama iletim mekanizması hasar görebilir veya aşırı tork anahtarı hasar görebilir. Vanalara zarar verebilecek veya hatta motorları yakabilecek kazalar. Bu sorunu çözmek için, genellikle basınç tahliye vanasında hata ayıklarken, basınç tahliye valfini manuel olarak altına sallayın, ardından elektrik kapısının alt sınır anahtarı konumunu ayarlamak için açılış yönünde çalkalayın ve ardından basınç kabartması açın Üst sınırı ayarlamak için tamamen açık konuma valf. Pozisyonu değiştirin, böylece basınç tahliye vanası, elle sıkıca kapatıldıktan sonra elektriksel olarak açılamaz, böylece elektrikli kapı serbestçe açılabilir ve kapatılabilir, ancak bu yanlışlıkla elektrik kapısının iç sızmasına neden olur. Basınç tahliye vanası ideal olarak ayarlanmış olsa bile, sınır anahtarının hareket konumu nispeten sabitlendiğinden, valf tarafından kontrol edilen ortam, çalışma sırasında valfi sürekli olarak yıkar ve giyer, bu da valfin neden olmaması nedeniyle iç sızıntıya neden olur sıkıca kapalı. Çözüm: Sınırı yeniden ayarlayın. 6. Yanlış seçim, valfin kavitasyon korozyonuna neden olur ve basınç tahliye vanasının iç sızmasına neden olur. Kavitasyon basınç farkı ile ilişkilidir. Valfin gerçek basınç farkı ΔP, kavitasyona neden olan kritik basınç farkından daha büyük olduğunda, kavitasyon meydana gelir. Kabarcıklar kavitasyon işlemi sırasında patladığında, valf koltuğu ve valf çekirdeğinde hasara neden olacak büyük enerji bırakırlar. Bunlar gibi kısma bileşenlerinin büyük bir yıkıcı etkisi olacaktır. Eğer bir genel valf, üç ay veya daha az bir şekilde kavitasyon koşulları altında çalıştırılırsa, valf şiddetli kavitasyon korozyonuna maruz kalır ve valf koltuğu sızıntısının nominal akış hızının% 30'una kadar olmasına neden olur. % veya daha fazla, bu onarılamaz. Bu nedenle, farklı amaçlar için elektrik kapılarının farklı özel teknik gereksinimleri vardır. Sistem işlem akışına göre basınç tahliye vanasının makul bir şekilde seçilmesi çok önemlidir. Çözüm: Süreci iyileştirin ve çok aşamalı basınç azaltma veya manşon evrensel valf kullanın. 7. Orta erozyon ve basınç tahliye vanasının yaşlanmasından kaynaklanan iç sızıntı Basınç tahliye vanası belirli bir süre ayarlandıktan ve çalıştırıldıktan sonra, valfin kavitasyonu, ortamın erozyonu, valf çekirdeği ve valf koltuğunun aşınması, iç bileşenlerin yaşlanması vb. Basınç tahliye vanası çok büyük olacak ve basınç tahliye vanası kapanacaktır. Bunun yapılmaması, basınç tahliye vanasının sızıntısının artmasına neden olur. Zaman geçtikçe, basınç tahliye vanasının iç sızıntısı gittikçe daha ciddi hale gelecektir. Çözüm: Aktüatörü yeniden ayarlayın ve düzenli bakım ve düzeltme gerçekleştirin.

06 May-2024